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　　dh31 s模具鋼

　　

　　　　硬質合金的制造工藝詳解

　　

　　　　模具鋼廠家分享一下硬質合金制造工藝的詳細說明：

　　

　　　　硬質合金具有高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優異性能，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃也基本保持不變，在1000℃仍具有高硬度。你知道它是怎么做的嗎？以下是東锜特鋼的詳細介紹:

　　

　　　　碳化物是將碳化鎢和鈷按一定比例混合，壓制成各種形狀，然后半燒結而成。這種燒結過程通常在真空爐中進行。放入真空爐中dh31和dac55完成燒結，此時溫度約為1300-1500攝氏度。

　　

　　　　硬質合金燒結是將粉末壓制成坯料，然后在燒結爐中加熱到一定溫度(燒結溫度)，保持一定時間(保溫時間)，然后冷卻，得到所需性能的硬質合金材料。

　　

　　　　硬質合金的燒結過程可分為四個基本階段:

　　

　　　　1:去除成型劑和預燒結階段，在此期間燒結體dh31一EX是什么變化如下:

　　

　　　　隨著成型劑的去除，成型劑在燒結初期隨著溫度的升高而逐漸分解或汽化，同時成型劑給燒結體提供了或多或少的碳，碳的增加量會隨著成型劑的種類和數量以及燒結工藝而變化。

　　

　　　　粉末表面的氧化物被還原，鈷和鎢的氧化物可以在燒結溫度下被氫氣還原。如果在真空中除去成形劑并燒結，碳-氧反應不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結的金屬粉末開始回復再結晶，表面開始發生擴散，致密強度提高。

　　

　　　　2:固態燒結階段(800℃-共晶溫度)

　　

　　　　在液相出現前的溫度下，除了繼續前一階段發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

　　

　　　　3:液相燒結階段(共晶溫度-燒結溫度)

　　

　　　　液相在燒結體中出現后，收縮迅速完成，然后發生晶體轉變，形成合金的基本結構和組織。

　　

　　　　4:冷卻階段(燒結溫度-室溫)

　　

　　　　在這一階段，合金的顯微組織和相組成隨著冷卻條件的不同而變化，這可以用來熱處理硬質合金以改善其物理機械性能。

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